佛山化妆盒瓶包装PVC热收缩保护膜 饮料瓶包装

七、常见质量问题的主要原因
1、皱褶
（1）窄长工件的间距过小；（2）垫板的上表面四周的棱角未倒角；（3）工件横纵向的间距未在一条直线上，增加了空气流动的阻力；（4）设定的温度过高；（5）达到设定压力的时间过长。
2、 拉白
（1）设定的温度过高；（2）达到设定压力的时间过长；（3）线型不合适。
边缘未粘牢：
（1）胶的质量不好；（2）胶的活化温度过高；（3）设备的温度达不到工件边缘要求的活化温度；（4）工件垫板不合适；（5）PVC背胶性能不好或无背胶；（6）胶已过期或贮存不符和要求；（7）漏喷胶或喷胶方法不当。
出现质量问题时，应针对上述原因逐项调整工艺或参数并做好记录，切忌同时调整多项工艺参数或工艺，否则产生质量问题的真正原因便难以识别，同时也难以制定和调整生产环境的工艺标准提供客观依据。

二、喷胶工艺要求
喷胶顺序为端面→正面线型→正面+线型→端面，其平面部分，喷涂一遍即可；端面和平面线型处则需喷两遍。
主剂与固化剂混合后的活性时间为4－6小时，已喷胶的工件应在4小时内加工完毕以获得的胶合效果。否则因胶发生交联反应而需升高活化温度，尽管从外观上看胶合效果良好，但耐温性能已经明显降低，若二次喷胶会在PVC表面显现胶痕。
喷胶后表面发白且干燥，手触不粘手或干燥后有明显的胶膜光泽干燥时间为30-50分钟（取决于环境的温度、湿度和喷胶质量）。
常用风扇距工件1.5-2.0米对准工件把潮湿空气吹走，以避免因工件湿度大而产生PVC鼓泡。
在冬季，为了提高工件的温度，可以用小的保温房把工件加热至20－25℃的条件下（禁止温度**过35℃，否则工件会产生变形）。喷胶应在不低于16℃的环境下在水帘机上进行。
喷胶操作者应戴口罩，以保护操作者的身体健康。

PVC收缩膜广泛应用于酒品，食品、运动用品、消毒餐具、电子电器、日用品、工艺品、保建品、音像制品、药品、文具、玩具、门户、塑胶五金、玻璃陶瓷等等各类商品的包装，使其外形更加鲜明美观，提高产品包装档次，对产品起防尘、乱花等保护作用。是目前较为理想的薄膜包装材料。

三、膜压机硅胶膜的使用
根据工件线型的特点（如圆弧值、棱角、线型的宽度和深度等）选择不同厚度硅胶膜。
硅胶膜由于经常被加热和拉伸，其下垂度会，应根据硅胶膜的下垂程度及时进行安装，减小下垂度。
为了延长硅胶膜的使用寿命，防止工件产生质量问题，应定期调换硅胶膜使用方向，如前端变后端、左端变右端。
若硅胶膜的角部产生孔洞或短小的裂口，可用硅胶和补膜机进行修补。修补时上面用平整的重物压实，干燥后，修补处用240#的砂纸砂平即可正常使用。
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