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塑料挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化。不同的聚合物及不同的应用，对塑料挤出机的设计要求常常也是不同的。许多选项涉及到排出口、多个上料口，沿着螺杆特殊的混合装置，熔体的冷却及加热，或无外部热源（绝热塑料挤出机），螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小，以及螺杆的数目等。例如，双螺杆塑料挤出机与单螺杆塑料挤出机相比，能使熔体得到更加充分的混合。串联挤压是用个塑料挤出机挤出的熔体，作为原料供给*二个塑料挤出机，通常用来生产挤出聚乙烯泡沫。

1、根据螺杆数目的多少，分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机及多螺杆挤出机；
2、根据挤出机中是否有螺杆存在，分为螺杆式挤出机和柱塞式挤出机；
3、根据螺杆的运转速度来分：
普通型挤出机：转速在100r/min以下；
高速挤出机：转速为100～300r/min；
**高速挤出机：转速为300～l500r/min。

PM2.5口罩是指能有效过滤PM2.5微粒的口罩。对于过滤效果而言，其滤片材料起决定性的因素。从滤片材料细数口罩发展历史，口罩经历了纱布棉布口罩，医用口罩，活性炭口罩，熔喷布口罩，薄膜口罩的阶段。目前，防PM2.5效果的口罩是薄膜口罩，主要采用了目前的纤维直径在100~200纳米之间的薄膜材料。使用该种薄膜材料的口罩，相比传统口罩更加高效长效、轻薄透气。其材料特点在于：一、薄膜材料纤维直径小（传统口罩所使用的无纺布材料纤维直径在1000纳米以上）。更小的材料纤维直径能保证口罩更有效阻隔空气中的PM2.5、病毒，等颗粒物；二、物理原理隔绝空气污染物。只要薄膜不破，就能保证口罩的过滤效率，使得口罩使用寿命更长，更耐用（无纺布材料由于纤维直径大，需要依靠静电吸附颗粒物，而静电易受环境中温度湿度的影响，在短时间内就会失效，故只能一次性使用）；三、纳米薄膜孔洞均一分布率高，防潮性高。使得薄膜口罩更加的透气透湿，保证佩戴时的舒适度。

DL塑料挤出机的特征尺寸是螺杆的直径（D）和螺杆的长度（L）与直径DL/D（D）的比率（L/D。塑料挤出机通常至少由三段组成。段，靠近L/D）加料斗，是加料段。它的功能让物料以一个相对平稳的速率进入塑料挤出机。一般情况下，为避免加料通道的堵塞，这部分将保持相对低的温度。*二部分为压缩段，在这段形成熔体并且压力增加。由加料段到压缩段的过渡可以突然的也可以是逐步（平缓）后一个部分计量段，的。紧靠着塑料挤出机出口。主要功能是流出塑料挤出机的物质是均匀一致的。在这部分为确保组成成分和温度的均匀性，物料应有足够的停留时间。

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