沈阳塑料挤出TPU挤出机报价

挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。

双螺杆挤出机是一种啮合型挤出设备，以其优异的加工性能得到了越来越广泛的应用，并成为市场发展的主趋势。传动系统是双螺杆挤出机的关键部件，要求输出较大的扭矩，并能承受较大的轴向力。但由于两螺杆中心距的限制，对传动系统中齿轮、输出轴和轴承等的设计都提出了很高的要求。

挤出机参数作用及工作原理
挤出机出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大，以将粘性的聚合物挤出。 挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化。图1是一个简化挤出机。不同的聚合物及不同的应用，对挤出机的设计要求常常也是不同的。许多选项涉及到排出口、多个上料口，沿着螺杆特殊的混合装置，熔体的冷却及加热，或无外部热源(绝热挤出机)，螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小，以及螺杆的数目等。例如，双螺杆挤出机与单螺杆挤出机相比，能使熔体得到更加充分的混合。串联挤压是用个挤出机挤出的熔体，作为原料供给*二个挤出机，通常用来生产挤出聚乙烯泡沫

挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆是一家专业研发、生产塑料挤出设备企业。包括精密医疗管塑料挤出生产线、精密异型材挤出生产线，以及中小型塑料挤出生产线等。

专业生产：挤出机、双螺杆挤出机、橡胶挤出机、塑料挤出机、单螺杆挤出机等设备。

塑机始终坚持高起点，以“全力打造中小型精密挤出设备，实现高速稳定挤出工艺”的经营理念，不断强化技术创立，力图打造中国中小型塑机行业的**企业。
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