分很多种,有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称,干净,袋子拉伸好。吹膜工艺主要指吹膜生产中的一些主要步骤,如挤出、成型、冷却、牵引和收卷等,它们的主要目的是为了保证制品的质量和产量,说到产量,它是降低生产成本的一个重要因素,影响产量的因素有很多,但是增大挤出量、提高牵引速度已经是轻而举的事,主要的因素当属机头的设计加工水平。是以PE和PP为主要原料经共挤吹塑工艺加工生产的一种新型环保无毒型热收缩包装材料。三层共挤热收缩包装膜在-50℃环境下保持柔软,不发生脆裂,适合被包装物在寒冷环境下的储存和运输。
吹膜机集中供料系统给塑胶制品行业带来了许多的好处,越来越远的优秀企业主动选购塑拓吹膜机集中供料系统,它能帮助生产企业提高自动化程度,提升企业形象,降低生产成本,提高产品品质,获取更多订。
那么怎样维护吹膜机集中供料系统呢?为了让集中供料系统设备能长期稳定的工作,需要客户对设备进行常规的维护保养,吹膜机集中供料的维护保养一般分为四方面。
、日常保养
对集中供料系统的主要设备实现专人负责,进行交接班的观察,记录其运行情况,做好登记和交接,如控制台的参数设定情况,真空站的运行声音、除尘装置的粉尘处,原料的输送状态是否顺畅,压缩空气是否在正常值围,有无缺料的现象等。
第二、月维护保养
每月定期对集中供料系统设备进行检查,例如管路连接器的气密性检查,除尘装置的过滤器清,密封件的检查,截风阀和截料阀的检查,电器部分的检查等。
第三、季度维护保养
每个季度的维护检查,如真空站的风机的温升情况,输送管路的紧固性如何,弯道部分的情况,压缩空气软管的情况,各气缸、电阀的情况,透明软管的情况等。
第四、年维护保养
每年对集中供料系统的设备,进行全面维护,好利用节假日对设备全面检修,更换损件。为了提高设备的利用率,设备的正常运行,离不开对设备的正常维护保养。
热收缩薄膜的生产方法是树脂颗粒进入挤出机后使用挤出吹膜或挤出流涎的方法生产出厚的圆筒状膜或平板状厚膜,对于结晶型聚合物,为了防止并减少结晶度,应使用冷却水骤冷方法来冷却厚膜,因为结晶了的厚膜是不能进行双向或单向拉伸,拉伸会使结晶破坏,降低膜的机械强度和性能。生产了厚膜重新加热到树脂的T g~T f温度下,即:玻璃化温度~熔融温度之间的高弹态下进行机械的纵向或横向拉伸,然后冷却成为热收缩薄膜。对于无定形聚合物, 如: PVC,可以直接由熔融态冷却到高弹态后就进行拉伸,冷却后卷取成热收缩薄膜,*骤冷后再加热。
吹膜机的应用范围主要是根据其材料的不同而定的,比如PP吹膜机产出的膜适用于各种超市购物袋、菌袋等硬度比较大对拉伸度和光亮度等要求不高的袋子,而高压PE吹出来的膜适合于各种保鲜袋,回料的膜适合做各种垃圾袋等等,吹膜机广泛应用于各种行业。