东莞改暴筋PVC吹膜机改造升级电话 精工打造 质量有保证

设计特点
吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。

分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。吹膜工艺主要指吹膜生产中的一些主要步骤，如挤出、成型、冷却、牵引和收卷等，它们的主要目的是为了保证制品的质量和产量，说到产量，它是降低生产成本的一个重要因素，影响产量的因素有很多，但是增大挤出量、提高牵引速度已经是轻而举的事，主要的因素当属机头的设计加工水平。是以PE和PP为主要原料经共挤吹塑工艺加工生产的一种新型环保无毒型热收缩包装材料。三层共挤热收缩包装膜在－50℃环境下保持柔软，不发生脆裂，适合被包装物在寒冷环境下的储存和运输。

在吹膜机进行吹膜工作时，容出现这样或那样的问题，这时候，就要寻找到解决的办法，以下是吹膜机吹膜过程中容出现的问题。
1.薄膜出现褶皱
薄膜出现褶皱，其根本原因是薄膜横向厚度不均匀，哪怕是很微小，经过积累后也可造成比较明显的褶皱，影响落膘实验、薄膜撕裂实验、薄膜摩擦系数等的测定数据。可从以下几方面解决：
（1）降低熔体温度，可以有效降低熔体流动性，在模头挤出时比较结实，不因冷却风而膜泡歪斜而造成薄膜冷却不均。
（2）减少冷却风量或调解冷却风不匀的情况。
（3）人字板的夹角过大，使得薄膜在短时间内被压扁，因而出现褶皱的问题，适当减小人字板的夹角。
（4）膜口挤料不均匀，调解口模，使之处于竖直状态。
（5）收卷辊张力过大把膜拉褶。适当减小收卷辊张力。

PVC热收缩薄膜生产过程中，硬质PVC收缩膜的加工温度在185～195℃，拉伸温度可以再沸水中进行，也可以在电热、线加热的热烘道中于100～120℃下进行，还可以在挤出厚膜后，经自然冷却到100～120℃之后再横向吹胀，纵向牵引块辊拉伸成为双向热收缩膜。当PVC热收缩薄膜用于容器热收缩成员或电缆热收缩接头时只需要单向取向，然后按收缩方向分切后用溶剂封合的方法进行所谓和掌而成为收缩套筒。